YASKAWA 로봇과 프레스 머신을 활용하여 가공품 투입을 자동화해 원통형 금속제품을 확관하는 공정공정의 안전성을 높인 머신텐딩 자동화 솔루션입니다. 

프레스 공정의 특징상 작업 사이클이 매우 짧고 또한 위험한 작업이기 때문에 작업자의 안전사고도 많이 발생합니다.

가공품 투입/배출부터 연속 프레스 가공 공정 전반을 자동화한 공정으로 생산성은 크게 증가하고 작업자의 관리포인트는 최소화한 솔루션입니다. 

작업 환경 개선과 생산성 향상을 동시에
 

유휴 없는 연속 작업을 통해 높은 생산성 확보

위험 작업으로부터 안전사고 방지

작업 조건에 맞춰 최적 설계 및 사전 검증 가능

작업 조건 및 성능에 맞춰 최적 툴 설계 및 제작 가능

다양한 툴 설계, 제작 역량 보유

다용도 툴 설계로 성형품과 간지 트레이, 박스까지 모두 핸들링 가능

기존 사용 적재 박스를 그대로 사용하여 부가 발생 비용 최소화

사전 시뮬레이션을 통해 간섭 및 작업 성능 사전 검증 가능