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공정 레이아웃

본 솔루션은 에이로보틱스에서 제작한 자율주행 무인지게차를 활용하여 팔레트를 이적재하는 공정입니다.

 

산업용 자율주행 무인 지게차 (지게차형 AMR 또는 저상형 AMR) 는 요즈음 산업현장에서 화두가 되고 있는 스마트팩토리, 위험물 처리, 극한환경내 물류처리 또는 효율적인 물류시스템 등에 없어서는 안될 솔루션입니다. 자율주행 무인 지게차 또는 자율주행 저상형 제품을 현장 및 사용자가 원하는 사양으로 납품하여, 작업장내 안전확보, 생산성 향상 및 원가절감 등, 이른바 FFS (Fast, Fit, Safety) 작업장 환경을 만드는 것이 본 솔루션의 궁극적인 목적입니다.

 

구성요소

로봇
자율주행 무인지게차; - 지게차; - 자율주행 시스템; - 관제장치; - 통신장치; - 각종센서; ; 지게차 통제 시스템;

작업순서

STEP 1.자율주행 무인 지게차 제작
STEP 2.스마트팩토리 현장에 설치
STEP 3.현장에 있는 기존 시스템과 연계하여 운영

특장점

뛰어난 작업 성능과 안전성

현장 맞춤식으로 제작된 AMR

통제 시스템으로 제어되는 안전한 동작

무인으로 운영되어 중대재해법의 리스크를 회피


 

운영 및 도입 비용 최소화와 효율 극대화

효율적인 공간활용으로 운영 비용 절감

끊어짐 없는 물류이동 시스템

24시간 운영 가능한 시스템

기존의 지게차를 활용함으로 도입비용 최소화

도입효과

주요지표
지게차 작업자 대체 및 안전 사고 예방
24시간 무인작업 가능
도입기업 피드백
AMR을 맞춤식으로 제안해주셔서 안전한 작업, 신속하고 경제적인 물류이동을 가능하게 되었습니다
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운영 비용을 줄이고 생산성을 높인 자율주행 무인지게차

적용분야
산업 > 물류, 공정 > 물류, 자동화 분야 > 물류

추천 솔루션

알티올 AMR System

알티올 AMR System

본 적용사례는 알티올에서 제작한 AMR들을 사용해 물류자동화를 구현한 솔루션입니다. AMR, 4차 산업혁명 기술로 불리는 자율주행 기술을 도입하여 현장 System 도입이 간단하며, 고객이 자체적으로 프로그램을 구성하여 유지보수 또한 간편합니다. 물류센터, 제조현장 등에 도입함으로써 작업자의 피로도가 감소하고 효율은 증가하였으며 인건비의 감소로 많은 고객이 무인이송시스템을 도입하고 있습니다.

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SFAW 전시회 SCHMALZ 진공 핸들링 시스템(HS) 활용편

SFAW 전시회 SCHMALZ 진공 핸들링 시스템(HS) 활용편

이 적용사례는 슈말츠의 진공 핸들링 시스템(HS)을 활용하여 SFAW 전시회 관람객분들이 직접 작업물을 보다 안전하고 편하게 옮기는 작업을 진행하시면서 실용성을 느낄 수 있도록 진행한 적용사례입니다. 작업자가 진공 핸들링 시스템(HS)를 이용해 작업물을 옮김으로써 무거운 물체를 반복적으로 옮길 때 생기던 근골격계 상해를 방지하며 더 빠르고 안전하게 작업물을 옮길 수 있습니다.

로봇 모델
Vacuum Tube Lifters
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300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

300kg 롤테이너 등에 업고, 물류자동화 구현한 오므론 AMR 물류로봇 🦾

해당 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 약 300kg 이상의 중량을 지닌 롤테이너를 자동으로 반송하는 솔루션 입니다. 기존에는 작업자가 직접 무거운 롤테이너를 옮겨야 했기 때문에 작업자의 근골격계 질환 발생 위험이 높았고, 또한 비정형 상품을 다량 적재하는 과정에서 안전 문제도 발생할 가능성이 있었습니다. 본 솔루션을 통해 AMR이 롤테이너를 자동으로 인식하고, 안전한 자율주행 기능을 통해 지정된 위치로 이동하며, 작업자의 부담을 크게 줄이고 효율성을 높이는 작업 환경을 구축하였습니다.

로봇 모델
LD-250
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