

공정 레이아웃
가와사키 BT200L과 갠트리 리니어 모듈을 활용하여 고중량인 엔진블럭을 공정간 자동 이송 작업을 하는 작업을 자동화한 로딩언로딩 자동화 솔루션입니다.
수십 kg이 넘는 고중량 대형 제품인 엔진블럭을 공정 순서에 맞춰 자동 이송해 주는 작업을 수행하기 때문에 기존 공정 대비 공정 물류 이송 시간이 단축되고 고중량 작업으로 인한 안전 사고 위험이 크게 낮아졌습니다.
* 로봇을 제외한 시스템 금액만 예상금액에 포함되어 있으며, 로봇을 포함한 전체 시스템 턴키 프로젝트도 수행 가능합니다.
구성요소
| 로봇 | 가와사키 BT200L (별도품);
- 6축 다관절, 가반하중 200kg, 작업반경 3,151mm, 무게 1100kg, 반복정밀도 : ± 0.08 mm |
|---|
작업순서
| STEP 1. | 가공대상물을 투입 지그에서 피킹 |
|---|---|
| STEP 2. | 배출 위치로 이동 |
| STEP 3. | 배출 지그에 언로딩 |
특장점
생산성 및 작업 효율 향상
고속 고정밀 산업용 로봇과 갠트리 리니어모듈을 활용하여 (로딩/언로딩) 사이클 타임 최소화
로봇을 활용한 연속적인 작업으로 작업 대기 및 유휴 최소화
고중량 작업물로 인한 근골격계 질환 예방 및 고중량 낙하물로 인한 안전사고 방지
도입효과
| 주요지표 | 작업 투입인력 최소화
작업 유휴 대기 시간 최소화로 생산성 향상 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 작업물 중량이 커서 이송작업시 시간이 상대적으로 많이 소요되었으며, 대차 동선이 효율적이지 않았는데 에스피시스템스 솔루션을 통해 작업 시간도 단축하고 물류 흐름도 효율적으로 바꿀 수 있었습니다. |

※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?
추천 솔루션
두산로보틱스 협동로봇 H시리즈를 활용한 로봇 팔레타이징 시스템
이 솔루션은 두산로보틱스 협동로봇 H시리즈(H2017, H2515)를 활용한 로봇 자동 적재 시스템입니다. 두산로보틱스에서 수행하는 최적화된 팔레타이징 솔루션으로 모듈화된 솔루션으로 직관적 전용 소프트웨어 작업 설정으로 쉽고 편리하게 팔레타이징 시스템을 도입할 수 있습니다.
👁️📦🤖 Vision 기반 식품 외박스 검사·로봇 팔레타이징 자동화 라인
본 시스템은 식품 공정 특성에 맞춘 비접촉 검사, 반복 작업 자동화, 중량 작업 제거를 통해 작업자의 부담을 줄이는 동시에, 출하 품질의 신뢰성과 물류 효율을 동시에 향상시키는 것을 목표로 합니다.
야스카와 산업로봇 + 스티로폼 자동 안착까지?! 한국앤컴퍼니 배터리 팔레타이징 자동화 사례🔋🤖
한국앤컴퍼니 팔레타이징 솔루션은 생산량 증가와 작업 인력 감소를 최우선으로 합니다. 기존 1대의 팔레타이저만으로 구성된 라인을 철거한 뒤, 2라인으로 분기 및 2대의 팔레타이저를 구성하여 생산 CAPA를 확보하였고, 기존 수작업으로 진행되던 스티로폼 / 합판 안착을 자동화하여 작업자의 개입 요소를 줄여 2개의 라인을 한명의 작업자가 관리합니다.











