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RB3-1200 협동로봇을 활용한 김 구이 자동화 솔루션

적용분야
산업 > 식/음료, 공정 > 기타, 자동화 분야 > 제조

솔루션에 사용된 로봇이 궁금하다면?

퍼넬커먼 이미지퍼넬인더스트리얼 이미지

공정 레이아웃

본 적용사례는 RB3-1200을 활용한 김구이 자동화 솔루션입니다.

협동 로봇 시스템을 이용 하여 안정성과 균일한 가열시간을 통해 맛을 유지하고, 생산성을 높이기 위하여 제작된 시스템  입니다. 또한 아이콘 기반의 GUI를 사용해 사용자의 유형에 맞게 인터페이스를 설정 할 수 있고, 쉬운 유지 보수와 높은 보안 수준, 직관적인 프로그래밍 기능을 제공합니다. 안드로이드 OS기반의 스마트폰 과 태블릿 PC, 윈도우 OS 한경의 모든 기기에서 호환해 사용이 가능합니다.
 

프로젝트 배경 및 목적

편리성 및 안전성 확보

균일한 조리 레시피 구현

인력난 해소

구성요소

로봇
레인보우로보틱스 RB3-1300; - 6축 다관절 협동로봇; - 가반하중3kg; - 수평작업반경 1200mm; - 중량 22.7kg; - 반복정밀도 ± 0.1mm;
주변기기
맥반석/가열장치; UV살균램프; 프로그래밍용 펜던트;

작업순서

STEP 1.자동공급기에서 맥반석 “1”로 김 투입
STEP 2.맥반석”1”에서 김 픽업
STEP 3.김 180º회전
STEP 4.맥반석”1”에 김 플레이스
STEP 5.김 뒤집기 2번 반복
STEP 6.김 픽업하여 맥반석”2”로 이송
STEP 7.맥반석”2”에서 김 픽업
STEP 8.김 180º회전
STEP 9.맥반석”2”에 김 플레이스
STEP 10.김 뒤집기 2번 반복
STEP 11.김 픽업하여 컨베이어로 이송

특장점

식품위생

UV 살균 소독기능이 이써 위생적이며, 소비자에게 안전하고 위생적인 제품을 공급하고 브랜드 이미지 관리 및 PL법과 HACCP에 적합하다

균일한 맛

로봇 시스템에 의해 김을 굽는 시간과 온도가 일정하게 유지되어 최고의 맛을 보증한다.

생산성 향상

사람이 직접 김을 굽는 방식에 비해 약2배의 생산성을 자랑하며, 최고의 품질을 유지하는데 장점이 있다.
 

 

하자보증(Warranty) 기간 1년

도입효과

주요지표
경영 합리화 도모
안전과 품질 향상
안전의식 고취
원가절감
도입기업 피드백
기존에는 사람이 직접 김을 구워서 일정한 맛을 내기 힘들었는데 로봇을 도입하여 일정한 맛을 내고 생산율도 증가하였습니다.
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👁️📦🤖 Vision 기반 식품 외박스 검사·로봇 팔레타이징 자동화 라인

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자동차 배터리 팔레타이징 자동화, 야스카와 GP250로 60kg이 넘는 배터리를 안전하게 쌓아요 💪

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본 솔루션은 아틀라스 배터리(자동차 배터리)의 수출을 위한 리팔레타이징 공정을 자동화한 사례입니다. 국가별 수입 팔레트 규격과 고객사 별로 지정한 팔레타이징 패턴, 제품의 품종 또한 다양하기에 경우의 수의 합이 200가지를 넘겨 이에 대한 규격화와 중형 10/min, 대형 6/min의 물량을 대응하여 라인 안정성 확보를 목표로 하고 있습니다.

로봇 모델
GP250
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