공정 레이아웃
해당 솔루션은 고속 리니어 무빙 솔루션과 다관절 로봇, 비전 검사등을 활용하여 혈액 키트 검사 및 고속 운송/분류/적재를 종합한 공정입니다.
해당 솔루션은 검사 및 분류 작업 생산성 향상을 위해 진행되었습니다.
구성요소
| 로봇 | 야스카와 6축 로봇;
- 델타로봇 시스템 |
|---|---|
| 주변기기 | Rockwell MM LITE;
최대속도 2m/s, IP69K;
개별 속도 및 이동 제어;
표준 레일 제공으로 현장 레이아웃에 따른 확장 및 변경성 우수;
코그넥스 비전 시스템; |
작업순서
| STEP 1. | 제품 픽업 및 라인 로딩 |
|---|---|
| STEP 2. | 비전검사 |
| STEP 3. | 양품/불량품 분류 |
| STEP 4. | 최종적재 |
특장점
뛰어난 생산 효율
물류 라인 속도 최대화를 통한 생산성 증대
개별 캐리어 제어로 검사 결과에 따라 분류 작업 수행 가능
자동 검사 및 분류 공정 도입으로 작업자 투입 최소화
도입효과
| 주요지표 | 자동 검사 및 고속 분류 작업으로 생산성 향상 |
|---|---|
| 도입기업 피드백 | 로봇과 비전을 포함하여 전체 솔루션에 대한 설계 및 제어를 일괄 수행하여 짧은 시간에 설치가 완료되었으며 안정화 시간도 적게 소요되었습니다. |
※ 마로솔 내의 모든 콘텐츠를 무단으로 복사 및 재창작할 경우 부정경쟁방지법 및 저작권법에 위반될 수 있음을 밝힙니다.
추천 솔루션
🏚️모듈러 주택 바닥 & 지붕 조립 자동화 솔루션🪓
바닥ㆍ지붕 조립 공정 자동화는 생산량 한계, 숙련 인력 부족, 긴 작업 시간이라는 구조적 문제를 해결하기 위한 현실적인 대안입니다. 본 솔루션은 요청 C/T 충족, 설비 투자비 절감, 공정 단순화를 동시에 달성하며, 향후 공정 확장까지 고려한 지속 가능한 자동화 전략을 제공합니다.
고중량 물류 자동화 성공! 오므론 AMR로 리드탭 자동 반송 📦🤖
본 도입사례는 오므론 AMR 물류로봇을 활용해 고중량 제품의 운반을 자동화 한 사례입니다. 고객사는 반복적이고 무거운 물류 작업에서 오는 비효율과 인력 부담을 줄이기 위해, 물류 자동화 시스템을 도입했습니다. 특히 팔레타이징 및 반송 자동화를 통해 비용을 절감하고 물류 효율을 극대화하고자 했습니다. 이 솔루션은 단순 반복 작업인 제품의 이동 및 적재를 자동화하여, 출고 과정의 효율성과 정확성을 높이고, 작업자의 부담을 줄여 안전성과 생산성을 향상시켰습니다.
차량용 촉매 셀(cell) 비전 검사 자동화 솔루션
해당 사례는 차량용 촉매를 생산하는 제조 공장에 적용된 비전 검사 자동화 솔루션으로, 촉매 셀(Cell)의 상태를 고속·정밀하게 검사하기 위해 직교 로봇과 라인스캔 카메라를 결합한 시스템입니다.